Gjuta noskonOkej, honplugg låter bättre. Men för att se om jag fattat det hela rätt (det är lätt säga, gör en plugg, gjut en form, gjut lite till, sen är det bara att måla, för det är inte så enkelt, förrän man gjort det, antar jag):
Skummaterialet blir inte inte hårdare än vad skummet är (är samma hårda täta skum-material jag använder till underlägg när jag bygger kit). Tror du fick lite av det, ljusblått).
Så jag gör först pluggen och när den är färdigskuren så ska jag applicera vad på den (ämne nr 1)?
När jag applicerar på "ämne 1", på pluggen så kommer ju pluggen att växa och då blir ju passformen fel direkt, så då måste jag egentligen göra pluggen lite mindre än vad den ska vara så att detta jag applicerar på fyller upp perfekt. Och det är alltså detta material jag lagt på och slipat mm som ska bli så likt det jag vill ha i slutänden?
Sen sätter jag på släppmedel på pluggen och lite på kroppen?!
Pluggen måste vara kvar på flyget antar jag, om jag ska ha överlappningen av kåpan. Sen slarvar jag på "ämne nr 2" (ska det vara nån duk på detta, som tex "ämne nr 3"?) epoxy och glasfiber... och skapar gjutformen?
Sen frigör jag skumpluggen från gjutformen.
Sätter släppmedel inne i gjutformen. Vax har jag sett i några filmer?
Gelcoat på det så det blir slät fin finish?
Glasfiberväv och "ämne nr 4" (epoxy? finns nåt annat också, harts?) penslas dit in och sen när det stelnat, så har jag en klar produkt som kan slipas och snyggas till?
Primer om det ska målas antar jag. Eller om man måste dela något och skarva eller nåt.
Så... Ämne 1, 2, 3, 4... vad ska jag använda? Var får man tag på? Vad heter dom (släppmedel har jag greppat)?
Slutprodukten får gärna bli som alla andra RC-flygs noskåpor, enlagers fiberväv med förstärkta delar här och där (ett varv glasfiber till).
Kollar jag på YouTube så finns det en miljon sätt och olika "ämnen". Jag är ute efter hög kvalitet, lära mig nåt, så lite arbete som möjligt (inte hålla på slipa och spackla för att man gjort fel) och inte få en halvkilos luns som resultat.
Ska man göra två delar som sen fästs ihop? Blir väl svårt få bort pluggen/gjutformen annars?
PanellinjerJag kom på ett till sätt att göra panellinjer på, om man vill ha försänkta skåror... man tar en metallinjal plus lite målartejp och fixerar... sen tar man varma klädselstrykjärnets spets och drar en lagom djup skåra. Är det balsa under så sjunker det undan riktigt lagom fint. Plywood funkar ju förstås inte så bra. Men blev impad hur fint det blir om det är balsa under!!! Kommer bild vid tillfälle.
Skåror i roderJag testade klä en balsaskiv-del med samma klädsel som flyget, sen tog jag linjal och skalpell och skar två parallella snitt genom endast klädseln och skar upp ändorna och tog bort klädseln. Sen byggde jag en fräs av fd borstlös motor från Ninox, ESCen från TBS Caipirinhan, alumotorbockgrejer, servotestare samt 3S LiPo + en propelleraxel för elmotor.
Och sen slipade jag spetsen så den blev rund och sågade ett jack i spetsen. Sen fräste jag ur en skåra där jag tagit bort klädseln och tadaa, perfekt! Bara att värma fast klädseln som lossnat och dit med färg av samma kulör. Det jag lite oroar mig för är att om jag har klätt med 1,5 mm balska (eller om det var 2mm) och jag sen fräser skåror på dryga 1mm så blir det skör fena och sköra roder med tanke på alla skåror...